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風力發電具有資源再生、容量巨大、無污染、度電成本低等優點，是未來電力的先進生產方向。在風力發電系統組成中，風力發電葉片是能量轉化的關鍵部件且故障率相對較高。為確保風電葉片在野外復雜氣候條件下長期可靠運行，風電產業發展較快的國家或大的葉片制造商都建立了自己的葉片檢測中心，同時，許多風機葉片生產廠家均迫切提出了建立葉片無損檢測能力的需求。
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近年來，隨著風電行業快速發展，風電機組不斷朝著大型化趨勢發展，葉片的長度也不斷增加，葉片的生產制造成本也越來越昂貴，其占整機總成本達到10%-15%。對于運行的機組，如果葉片出現質量問題，不僅修復和更換的成本昂貴，而且還會影響整個機組運行的穩定性和安全性，特別是對于大型海上風機葉片，其運輸、吊裝和維護的成本都很高。因而通過有效檢測手段及早發現缺陷和損傷是非常重要的，同時可以及時對葉片進行維護以免造成更大的事故。
葉片、變漿系統、齒輪箱、發電機、輪轂系統、底座總成、風輪、傳動系統、偏航系統、液壓系統、制動系統、控制與安全系統、機艙、塔架、轉子葉片及軸、軸心、低速軸、高速軸及其機械閘、電子控制器、冷卻元件、風扇、風力發電機塔載機艙及轉子、風速計及風向標、尾舵、風機主軸、風機輪轂、風機變槳軸承、風機塔筒螺栓、風機葉片、塔筒焊縫、法蘭焊縫等。
檢測項目 | 檢測方法 |
塔筒無損檢測 | 尺寸檢查、外觀檢查、螺栓檢查、焊縫NDT檢查（UT，PAUT，MT，DR）、超聲相控陣檢測、錨栓檢查 |
評估齒輪箱壽命 | ACFM檢測、巴克豪森噪聲無損檢測、漏磁檢測、振動分析 |
葉片檢測與失效分析 | 電磁熱成像檢測、近紅外模型和微波檢測、超聲波檢測、熱成像檢測等 |
發電機設備監測 | 掃地雷達檢測、熱成像檢測、電磁傳感檢測、模態分析、振動分析 |
風電系統狀態監控 | 紅外成像檢測等 |
葉片檢驗 | 目視檢查、敲擊檢查、超聲檢查、超聲相控陣檢查、內窺鏡檢查等 |
輪轂檢查 | 外觀檢查、內窺鏡檢查、NDT檢查（UT，PAUT，MT）等 |
螺栓檢驗 | 根錨栓拉力檢驗、螺栓螺母磁粉檢驗、超聲波檢驗、外觀檢驗、螺栓力矩檢驗、相控陣檢驗等 |
齒輪檢驗 | 齒輪材料缺失（崩齒）裂縫、缺口、咬合松動、鐵屑、銅屑、潤滑油品污染檢測等 |
主軸承無損檢測 | 磁粉檢測、滲透檢測、超聲檢測、射線檢測、相控陣檢測等 |
風電轉軸無損檢測 | 磁粉檢測、滲透檢測、超聲檢測、射線檢測、超聲相控陣檢測等 |
NB/T 10593-2021 風電場無人機葉片檢測技術規范
GB/T 42592-2023 風力發電機組 風輪葉片超聲波檢測方法
NB/T 10570-2021 風力發電機組發電機檢修技術規程
NB/T 10561-2021 風力發電機葉片檢修規范
GB/T 37431-2019 風力發電機組 風輪葉片紅外熱像檢測指南
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